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造成EDI膜塊損壞的原因有哪些
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造成EDI膜塊損壞的原因有哪些

 1、EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大,水質(zhì)和水量都不同程度的下降;

2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或是EDI膜塊進水鈣鎂超標,EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),最終無法使用;

 3、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),最終無法使用;

 4、采用不合理的清洗和消毒藥劑,直接導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降;

 5、EDI系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬件燒毀,清洗無效,無法使用;

 6、EDI進水前無保安濾器,直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效;

 7、前處理不佳(軟化器,亞硫酸添加系統(tǒng),RO等)、控制系統(tǒng)故障/失靈(安全聯(lián)鎖裝置,低流量保護的問題) 、不適當?shù)南到y(tǒng)設(shè)計(RO 初期產(chǎn)水未排放)等;

 8、預(yù)處理活性炭失效,EDI膜塊進水余氯超標,造成EDI膜塊樹脂氧化,進出水壓差增大,電阻率下降、出水量下降。

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